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直燃机技术操作手册


导读:在使用直燃机的时候操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得操作机组,这是保障人员安全和机组正常运行的重要举措

一、制冷操作规程

1、停机程序

1) 按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。

2) 3~5分钟后关闭冷却塔风机,关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。

3) 机组稀释运行停止后,关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。

4) 切断机组控制箱电源。

5) 关闭煤气球阀,压缩空气球阀

2、手动工况运行状态下开机程序

1)高发溶液升温至110度左右,并且浓溶液喷淋温度达到40度左右,并且该温度曲线往上时,按“冷剂泵启动”键。制冷机开始进入制冷状态。

2)确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG,此时冷水断水故障灯变为绿色。

3)逐步打开冷却水泵出口阀门。

4) 打开燃气阀门,打开压缩空气球阀

5) 手动运行工况下, 在“机组监视”画面上按“系统启动”键、“确认”键、“确认完毕”键、然后按“溶液泵启”键,溶液泵开始运行,溶液泵运行指示灯变为绿色。

6)高发液位指示从无到有,显示中间液位后,按“燃烧器点火”,然后按“燃烧器小火”,当冷却水进口温度26°以上,高发溶液温度70°左右可以按“燃烧器大火”转大火进行。

7)合上机组控制箱上电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视” 画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯,工况选择开关(本地/远程)是否选择为“远程”。检查机组真空压力有无异常。

3、手动工况运行状态下开机程序

1)高发溶液升温至110度左右,并且浓溶液喷淋温度达到40度左右,并且该温度曲线往上时,按“冷剂泵启动”键。制冷机开始进入制冷状态。

2)确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG,此时冷水断水故障灯变为绿色。

3)逐步打开冷却水泵出口阀门。

4) 打开燃气阀门,打开压缩空气球阀

5) 手动运行工况下, 在“机组监视”画面上按“系统启动”键、“确认”键、“确认完毕”键、然后按“溶液泵启”键,溶液泵开始运行,溶液泵运行指示灯变为绿色。

6)高发液位指示从无到有,显示中间液位后,按“燃烧器点火”,然后按“燃烧器小火”,

当冷却水进口温度26°以上,高发溶液温度70°左右可以按“燃烧器大火”转大火进行。

7)合上机组控制箱上电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视” 画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯,工况选择开关(本地/远程)是否选择为“远程”。检查机组真空压力有无异常。

 

每年开机运行前应做准备工作:

1、 对机组真空进行检测,高发压力应低于15,自抽压力应低于7,如压力传感器损坏,

2、 如过滤器内滤网不存在或已破损,拆卸冷却水水室端盖,及冷冻水水室端盖,确认

水室铜管未被杂物堵塞。如有堵塞,机械疏通,检查是否有结垢存在。若有结垢,致电我技术服务人员,对垢取样化验,准备化学清洗。

3、 拆洗燃气阀组管路,检查燃烧器燃烧头等,查看是否有焦油等堵塞。 确认冷冻水流量开关报警装置处于安全灵敏状态:关闭冷冻水进口或出口阀门,在

机组故障画面里,冷水断水故障灯会由绿色变为红色。再开启冷冻水进口或出口阀门,冷水断水故障灯会由红色变为绿色。否则严禁开机运行。

4、 系统补满水后(冷却水,冷冻水)运行半小时至一小时,停水,拆洗冷却水和冷冻

水进口管道上过滤器,清除过滤器内杂物,保持管道畅通。

5、可手动判断机组真空状况,方法如下:对机组吸收器进行抽真空,在关闭气镇阀时,至真空泵出气口已无明显出气感;切换至冷凝器抽气阀,抽真空至真空泵出气口已无明显出气感觉。

每年停机后应做保养工作:

1、 设备欲在秋冬季停止运行时,在机组运行状态下,手动启动机组,关闭冷剂水喷淋阀,打开冷剂水旁通阀,启动冷剂泵,至冷剂水液囊排空后关闭冷剂泵。停机。断机组电源。

2、 关闭冷却水和冷冻水进出口阀门,打开冷却水和冷冻水管道进口处的排水阀,将机组铜管内存着的冷却水和冷冻水全部排空。如阀门无法被关严,请在进出口安装盲板。确保冬季停机期间机内不再进水。

3、 一月一次对机组进行抽真空保养。抽真空要求如上第五条。 对机组溶液进行取样,交由我公司技术服务人员带回化验。

真空泵运行及保养要求细则:

1、 真空泵油必须选择规定型号油品。

2、 真空泵在运行后,确认气镇阀处于关闭状态时,真空泵出气口应无出气感。若有出气 感,则检查抽真空金属软管,看是否泄漏。方法如下:拆卸金属软管与机组连接部分,用手堵住管口,启动真空泵时若无气出,则可判断机组小抽气阀泄漏。如有气 出,将金属软管拆离真空泵,用手堵住真空泵上金属管连接口,启动真空泵,如无气出,则金属软管有泄漏,更换。如有气出,则真空泵泵体泄漏,检修或更换。

3、 真空泵在运行,对机组进行抽真空时候,一般的可将气镇阀关闭。抽真空至合格状态后,关闭机组下抽气阀,少许开启真空泵气镇阀,继续运转真空泵半个小时左右,关闭气镇阀,排水,停真空泵。

4、 真空泵在运行时,每小时检查一次泵的运转情况。查看真空泵油位。真空泵油加入后,油位控制在视镜中部红线稍上位置。若油位有上升,打开排油阀门,将油内的水分排出。至油位回复到红线上部,此时若排出的是油而不是水时,关闭排油阀。

5、 设备运行时,由于机组内产生的水蒸气或压力传感器损坏等问题,有时压力传感器显示可能不准确。若机组制冷状态良好,无须对机组抽真空。高发压力大于平常运行时正常压力,同时冷凝温度大于平常运行时正常温度(运行时,冷凝温度一般高于冷却水出水温度2°,超过2°,则可能冷凝器真空不佳),可打开冷凝器抽气阀进行抽真空。至无气体出为止。

6、 设备运行时,若其他条件不变(高发溶液温度,冷却水温度和流量,冷冻水流量等),而机组制冷量下降,并且稀溶液温度要高于冷却水出口温度1度以上,冷却水水室端盖上下段低于2度温差,可打开吸收器抽气阀对吸收器部位抽真空。

7、 抽真空时,应先运行真空泵,再开机组下抽气阀,然后再缓慢打开相应需抽气部分的阀门。停泵前,应先关闭机组小抽气阀,再停止真空泵。严禁相反步骤操作。真 空泵运行期间,若发生电源故障,真空泵忽然停止运行时,请第一时间,关闭机组下抽气阀。严禁在真空泵停止运行状态下,打开机组下抽气阀。

8、 定期拆卸阻油器下端排油口,排尽阻油器内废油后,用乐泰胶做密封,上紧螺栓。


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